布袋除塵器的制作與安裝工藝

      我國當前對布袋除塵器有較大需求，除塵濾料，特別是耐高溫纖維濾料等領域有廣泛的市場。我國“十二五”規劃對生態環境保護提出了更高的標準，要求水、氣、聲、渣都必須經過過濾處理，過濾材料和設備行業市場發展良好。而煙塵治理領域，袋式除塵由于除塵效率高，沒有二次污染，干料易回收等特點，在國內外的應用廣泛，占到所用除塵設備的80%

    在這樣的情況下，研究其制作和安裝以及質量控制有著重要的價值。

1.布袋除塵器概述：

    一般來說布袋除塵器的主要結構有上部、中部和下部三個箱體，還有排灰機構和請回系統等，見圖1所示。

    其中編號對應結構分別為1上箱體、2噴吹清灰系統、3V型壓力機、4中箱體、5控制儀、6下箱體、7排灰系統。按照結構形式不同有著多種類型，按照過濾方式可分為內濾式和外濾式，按照進風方式可分上進風、下進風、直流式等，按照濾袋形狀分為圓形和扁形帶。不同類型布袋除塵器除塵器除塵原理基本相同，如圖所示，當氣體通過過濾層后，而氣流中的雜質和顆粒就殘留在過濾層中，從而實現過濾的效果。

布袋除塵器安裝和制作要點：

2.1、支座安裝：

   支座的制作和安裝是布袋除塵器的基礎，一般來說對于基礎立柱下部和地腳預埋板之問的連接采用了焊接方式來完成。但是在實際施工中進場會出現預埋板連接誤差的出現，因此在實際安裝中就必須調整立柱的垂直度，否則布袋除塵器的框架尺寸將無法對應，而如果立柱下方的筋板是在出廠前就安裝好的，給安裝造成了困難。解決的辦法可以通過切割方式將筋板和立柱切開，調整好合適的垂直度后再進行焊接，通過中心線檢測、水平儀和卷尺等方式找準垂直度，保證垂直度。

2.2、灰斗制作和安裝：

    灰塵將會集中在灰斗中，所以灰斗有著重要的用途。一般來說為減少運輸費用和難度，灰斗是提前預制好后現場進行安裝的，由于運輸以及儲存等因素可能會導致灰斗變形，加大安裝難度，為了保障其制作和安裝質量，可將灰斗分為2節，并將周圍的接縫處做錯開處理，保證其安裝質量。

2.3、殼體安裝：

    殼體主要有側壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其安裝會受到場地的限制，一般采用吊裝的方式將底圈梁牽拉至支座的位置，隨后組裝成體，由于殼體的體積很大所以在地面安裝后牽拉至固定位置有一定的難度。花板的安裝對氣密性有一定要求，安裝中可采用沖壓式方法打孔，避免花板變形。安裝好后需對其進行氣密性檢查。

2.4、脈沖閥安裝：

    脈沖閥安裝完成后常出現漏氣的問題，從實踐工作經驗分析可能的原因有:與氣包的對接出現縫隙，導致漏氣;氣包結構本身有漏洞。這些問題的發生可能導致螺旋孔的內外部是聯通的，造成漏氣。為此在脈沖閥安裝中可以適當的結合氣泡和脈沖閥連接處的墊圈調整直徑大小，螺栓可直接更換，從而保障其安裝質量。

2.5、安裝注意事項：

    在進行布袋除塵器的安裝中，必然要經過焊接等多項操作，會產生一定的粉塵等問題。同時在殼體的安裝過程中，有相當多的臨時支架，所以在安裝完成以后還需及時的拆除臨時支架，并將灰斗下的卸灰閥拆除，仔細的清理除塵器的內部，在完成清理后再將卸灰閥安裝上。否則在安裝中很容易出現卸灰閥堵塞的問題，嚴重影響后期的使用。

3、影響除塵效率和壽命的因素分析: 

    研究其影響因素能幫助我們合理的選型，提高實際應用效果，影響其除塵效率和壽命的因素主要有:（1）濾袋材料，濾袋材料的選擇要結合煙氣溫度，目前應用較為廣泛的有聚苯硫醚、聚酞亞胺、聚四氟乙烯等，其中聚苯硫醚有著良好的耐磨性、耐酸、耐水解性，但是缺點明顯就是容易老化;（2）氣布比，布袋除塵器除塵效率的直接影響因素就是氣布比，也就是有效除塵利用面積，但是增加氣布比會在一定程度上降低使用壽命。一般采用壓縮空氣脈沖反吹時，氣布比設置為1.1~2.5m3/ （㎡miri-2，而采用凈化煙氣反吹時，氣布比為0.4~1.0m3/ （㎡miri -1對于含塵量較高的煙氣可以適當的減少氣布比，要綜合的分析實際的除塵效率、經濟效益、場地等考慮;（3）清灰方式，常見的清灰方式有脈沖空氣反吹、機械振動和煙氣反吹三種，一般來脈沖空氣反吹主要應用于濾袋外收結構的布袋除塵器，后兩種則主要是應用于袋內收灰的除塵器。三種清灰方式對于布袋除塵器的損傷各有不同，相對來說后兩種機械損傷較小，會演唱布袋除塵器的使用壽命。

4、結語：

    我們分析了布袋除塵器的原理、結構和特點，并對安裝過程中的質量控制進行了分析，對于其制作和安裝質量提供了參考。并對影響布袋除塵器除塵效率和壽命因素進行了討論，對于其選型和后期使用有一定的應用價值。總之，布袋除塵器的制作和安裝還要充分的考慮實際工況以及場地限制，嚴格的按照安裝規范和標準進行。